经济的快速发展为制冷业的发展提供了巨大的驱动力。与此同时，制冷业在发展过程中仍有许多问题需要解决。为了实现好、快的可持续发展，有必要从问题的根源中找到制冷业发展的因素，并解决，这对内蒙古冷库设计工程的进一步研究具有深远的意义。以下简要介绍了制冷工程设计中存在的问题及相应的对策，希望为制冷业的发展提供一些参考。

　　随着科学技术的不断发展和进步，自动控制技术越来越多地应用于高温制冷工程行业，这已成为一种不可避免的趋势。自动控制技术也应用于大型企业的氨制冷空调冷藏中。水霜是这一趋势的产物。应用于制冷工程，已成为一种更有效的除霜方法。该水霜的优点是：（1）减少了自动控制元件的使用；（2）易于控制程序；节省成本。但该方法也有一些缺点，即不能完全消除空气冷却器传热效率的逐渐降低和功耗的逐渐增加，导致成本高、不经济。因此，从长远来看，其使用期限和节能效果不能达到预期的效果。一般来说，当蒸发温度低于零摄氏度时，蒸发器表面会出现霜冻。霜冻的热阻相对较大，然后蒸发器的传热系数会降低。因此，这在一定程度上对工人的除霜工作提出了一定的要求，需要及时准备。

　　在使用冰箱的过程中，冷冻油偶尔会流入系统，这是不可避免和不可预测的。这种情况的直接影响是系统中的油越来越多。即使安装了相应的分离器，这种情况有时也无法控制。虽然保险措施做得很好，但仍会有残留油通过制冷剂进入设备，然后依靠重力流入设备底部，甚至附着在管壁上，长期损坏机器，影响机器的正常使用，造成不可弥补的后果。由于导热性差，即使附着在设备上的油很少，也会严重影响设备的正常使用，其传热性能也会大大降低，导致设备制冷性能较弱。相关数据显示，当蒸发器表面有0.1mm油膜时，温度可降至2.6℃，功耗将增加10.9%至13.1%。因此，制冷工程迫切需要解决上述两个问题。只有水霜才能融化其表面的霜冻，而不能完全分离管壁上的油。这样，随着设备的不断运行，设备积累的油层越来越厚，会大大增加功耗，导致使用效率低下。这个问题的解决方案也可以依靠添加氨。通常默认情况下，系统会关闭热氨除霜，需要手动控制加热氨和水。在这种情况下，在制冷工程的设计过程中，水冲洗也可以作为主要的除霜方法。这样，储存在设备中的油渍可以返回排水桶。这样可以提高冰箱的换热效率，提高利用率，节约更多电能，降低设备的制冷成本。

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